Pourquoi j'ai voulu faire mon stage au Centre de Recherche ?

J'ai voulu faire mon stage au centre de recherche Saint Gobain PAM car cela me donne l'opportunité de découvrir plusieurs métiers à base scientifique ( conception DAO,chimie,métallurgie,...).En effet plus tard j'aimerais m'orienter vers un métier scientifique.

Presentation: St Gobain and St Gobain PAM

Saint Gobain is present in 64 country and is constitued about 191500 collaborator.
As regard the research and development, one account 3500 collaborator distributed in 12 research centers and hundred of units of development all over the world.
The group st Gobain get organized in 4 pôles :

• Produit for construction : n°1
• Matérials high performance + glazing : n°1 in World
• Building distribution : n°1 in Europe
• Conditionnement : n°1 in Europe and n°2 in World

PAM St Gobain and his subsidiaries are the first world exporters of pipe in ductile cast iron (cast iron with graphite sphéroilade,FGS)are a member of industries  of the steel industry and constitue the branch pipe of the pole produced for the construction.

The factory of Pont à Mousson celebrated his 150 years. It was create in 1854 following the discovery of iron ore during the construction of the railroad line Nancy Metz

 

The research center and development was creat in 1934 by the company PAM and he is installed since 1967 on the site of Maidières. The mission of the research center PAM is to improve the offer and industrial performance of the branch "pipe" of St Gobain.

 

1er jour

Pour mon premier jour  je suis allée avec Olivier qui est chargé de recherche, il m'a expliqué le groupe St Gobain et sa filiale canalisation (St Gobain PAM ) en me présentant des petits films et différents organigrammes. Il m'a fait visiter le centre de recherche et les différents pôles d'activités et m'a aussi expliqué le procédé de fabrication de canalisation en fonte ductile ,c'était très intéressant. L'après midi je suis allée avec Christelle qui fait de la conception 3D par ordinateur ce qui consiste à créer des piéces de liaison de canalisation (robinetterie, coude,...) elle m'a fait faire un objet en 3D mais celle-ci devait s'absenter pour une réunion. Je suis restée une heure avec elle puis je me suis mise à travailler sur mon blog. Christellle et moi retravaillerons ensemble vendredi après midi.

 

2ème jour

Ce matin je suis arrivée à 8 heure, j'étais plus sur de moi qu'hier, les employés m'ont offert un chocolat chaud puis je suis allée travailler avec Nathalie qui fait de la recherche sur les revêtements organiques, elle m'a expliqué en quoi consiste son métier (mettre au point des peintures qui répondent à un cahier des charges,...). Elle m'a fait faire des pesées et des essais avec de la poudre thermofusible, cette poudre donne une fois fondue donne un revêtement senblable à une peinture. Ensuite j'ai testé l'accroche de cette peinture au support par un test d'arrachement.
Nous avons éfféctué des tests de vieillissement accéléré sur les revêtements en faisant varier la température , le pH et la conductivité du milieu.

 

Ensuite je suis allée voir Giselle qui fait de l'expertise sur les vieux tuyaux, elle étudie également les différents milieux dans lesquels les tuyaux  sont posés et elle essaye de trouver la relation entre le vieillissement et l'environnement des tuyaux.

Cet après midi je suis allée au laboratoire de chimie avec Karine, elle m'a montré la machine avec laquelle elle travail, machine d'analyse par difraction à rayon X qui permet d'étudier la composition de matériaux.

Enfin je suis allée avec Marc qui m'a présenté sa spécialité: l'analyse par spectrométrie d'émission plasma, celle-ci permet une analyse complémentaire de la composition des matériaux.

 

3 rd day

Today I discovered several jobs. In the first one, I went with Arlindo to the metallurgical laboratory, he showed me some cast iron and a fly at whom we looked from a micrographic point of view. Before I had made a pollissage of a room which allows the microscopic observation.

 

 

I also attended with Olivier a test of research and dévelopement on the production of pipe in cast iron (1500°C)and the production of pipes by centrifugation, regrettably as it was about a test of research I was not able to take photos.

Afternoon I went with Gérard who takes care of mineral covers. He showed me the various tests which allow to market a product which answers a specifications. Then I went  to see how put a mineral cover in a pipe.

4 th day

This morning I arrived at  8 o'clock, ready to begin a new day. In first I went with Jean-François who manages the property industrialist of certificates he explained to me how works his job. Every study made in the center of research makes the object of a recording in the form of envellope solo or of certificates with the INPI .
This initiative allow St Gobain PAM to keep his technological advance without that his competitor can use their decouvertes.

Then I went with Olivier on a pilot of  R and D where he explained to me how he creates of the instrumentation virtual. This one allows to gather and to exploit on the same post of the information as the mass, the temperature, the pressure...

This after noon I went in the demonstration center with Jacques, this center serves to show to the client of  PAM the various types of product (pipes, man hole cover ,...)I attended various tests, a test of break in pressure where there was an explosion of a pipe, then a test of flexion which shows the ductile property of the cast iron (a pipe of 6m supporting 850kg of responsibility does not break)

 

This below the use of  latest Saint Gobain PAM's pipes , the pipe Blutop.

5ème jour

Pour ce dernier jour je suis arrivée à l'heure habituel, puis je suis allée avec Christian qui fait partie de l'équipe qui améliore le procédé centrifugation, il a essayé de m'expliquer les relations entre le débit de fonte et le mouvement de la machine pour optimiser les épaisseurs cela m'a parue assez complexe. Enfin j'ai assistée à un test de R et D où il y avait une coulée de fonte en fusion c'était impressionnant car de la fonte liquide était projetée.

L'après midi je suis retournée avec Christelle qui s'était déjà occupée de moi lundi. Elle m'a expliqué le rôle de la partie conception, car pour réaliser un nouveau produit celle-ci doit respecter un cahier des charges et réaliser des plans à chaque éxtrème, puis elle doit réaliser un prototype et tester les pièces dans différentes positions, ensuite un chantier test  est mis en place en grandeur nature. Christelle m'a aussi fait faire une conception sur ordinateur où j'ai réalisé des chaises (Barbie).    

 

conclusion

Ce stage a bien répondu à mes attentes, il m'a beaucoup plus et j'ai éffectivement découvert des métiers à base scientifique comme je l'attendais, j'ai aussi découvert en pratique l'application de tous les cours de physique-chimie. Je me suis rendue compte que les personnes que j'ai rencontrées avaient de forts bagages scientifique et technique. Quelques fois je me suis sentie un peu perdue dans ce que l'on m'expliquait. Je me suis aussi aperçue que pour réaliser un tuyau, qui semble un produit banal, il faut des dizaines de métiers différents rien qu'en recherche et développement. Cette expérience m'a montré l'importance des études et a renforcé mon envie de m'orienter vers une filière scientifique.
Enfin je voudrais remercier : Olivier, Christelle, Nathalie, Giselle, Karine, Marc, Arlindo, Emilie, Daniel, Gérard, Denis, Jean-François, Jacques, Christian  et les autres qui m'ont gentillement accueilli et consacré quelques heures de leur temps.